6吨天然气导热油炉生产厂家

6吨天然气导热油炉生产厂家赣酒酒业是一家集研发、生产、销售酱香、兼香和浓香型白酒为一体的企业，具有年酿造5000吨、年灌装白酒10000吨的能力。在白酒生产过程中有两道工艺必须用蒸汽进行生产，一道工艺是发酵，一道工艺是蒸馏，因此，导热油锅炉是酿酒过程中非常重要的一项设备。2018年，赣酒酒业为了扩大企业的生产，需要引进一台导热油锅炉。经过对多家锅炉厂的考察，优中选优，把此项目交由中正企业负责。中正负责人结合新的环保政策与其实际使用需求，为其量身定制了一台二回程的WNS系列的燃气导热油锅炉（WNS2-1.0-Q）。此款锅炉采用了卧式二回程湿背式结构，螺纹烟管与尾部增设冷凝器的设计，使锅炉热效率高达98%以上；出力足，蒸汽品质高；且选用国内外先进的超低氮燃烧机，配合大直径炉膛，可实现超低NOx排放要求。

现阶段我国的冷凝燃气导热油锅炉属于发展阶段，市场上冷凝式的换热器以铸铝换热器和不锈钢换热器两种为主，并采用全预混燃烧系统。这种一体式的冷凝锅炉具有操作简单、维护方便、安全系数高等特点。 目前，我国的冷凝式燃气导热油锅炉应用于工业生产、日常生活中，以其自身独特的性能逐渐开始取代传统锅炉，在市场上正被越来越多的客户认可和接受。但同样市面上也有诸多品牌和型号规格的冷凝锅炉产品，如何选择一款适合用户自身需求的冷凝燃气导热油锅炉产品，这是首先需要解决的问题。

煮油步骤：1、启动注油泵，将外来导热油打入高位膨胀槽中。直至膨胀槽低液位报警灯熄灭。2、启动导热油循环泵，对系统内导热油进行冷态循环，至少半小时以上，待系统内导热油完全循环后，启动电加热炉。3、以每小时小于20℃的速度升温到50℃，恒温循环2小时后；再以每小时小于15℃的速度升温至80℃，再恒温循环3小时；再以每小时小于10℃的速度升至100℃。4、待导热油温度达到100℃时，系统维持恒温，进入脱水排气阶段并且导热油温度最高不能超过130℃(注：脱气过程完成与否以导热油温度120-130℃时热油循环泵出口压力趋于平稳为标志)。5、上一阶段结束后，继续以每小时不大于2℃的速度升温至150℃，此阶段至少维持10小时，此时系统为排气阶段。6、待导热油温度达到150℃时，系统开始以每小时不大于12℃的速度升温至180℃，导热油达到投用条件。7、烘炉温度以炉出口温度为准，通过加热管运行组数来调节油温，不得严重超标，6吨天然气导热油炉生产厂家。

数字化制造、使用寿命长、操作维护简单、燃料更节省。采用优质的硅酸铝纤维，有效的控制热损失。燃烧室采用窄间距管膜式水冷壁，具有良好的气密性，减少热损失，提高锅炉热效率的作用。观察孔内部采用成型高铝耐火材料和人孔盖密封装置。上下锅筒前后布置有人孔，锅炉后部布置有检查门，打开方便，利于检修和清理内外部，6吨天然气导热油炉生产厂家。

首先，得益于领先的技术优势，该厂家制造的循环流化床锅炉性能超国家一级能效标准。循环流化床燃烧(CFBC)是一种高效低污染的煤洁净燃烧技术，具有许多其他燃烧方式没有的优点。这一技术具备广泛的煤种适应能力，相比链条炉只能燃烧优质煤的特点，循环流化床锅炉的燃料范围更广，各种劣质煤都能烧。尤其在中小型超低排放循环流化床锅炉领域，该厂家具有领先的技术优势，可确保锅炉使用的长期安全稳定。　　其次，环保性能再提升。循环流化床属于低温燃烧，依靠自身就能无成本实现氮氧化物低排放，并可以在燃烧过程中直接脱硫，解决其他燃煤导热油锅炉难以解决的SO2、NOx气体排放问题。这种炉内直接脱硫的方式，与锅炉尾部烟气净化技术相比，相对简单，而且成本更低。　　更重要的是，该循环流化床锅炉生产厂家积累了丰富的项目经验，拥有循环流化床锅炉系统的具体实施方案，从售前锅炉选型，到安装调试等售后服务一应俱全，不断提升用户满意度，营造公司良好的市场口碑。

来到中国后，海外客户对多家工业锅炉制造企业都进行了实地考察，企业平均制造水平达国际水准，其中有着丰富国际项目经验的中正锅炉尤为突出。在实地领略了中正锅炉先进的生产工艺、完善的质量保障体系以及超强的技术能力后，海外客户对企业综合实力雄厚的中正锅炉颇为认可，6吨天然气导热油炉生产厂家。

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