(1)合成树脂制造
综研化学株式会社在日本国内首先设计开发利用载热体的加热冷却系统,属于一般的通用型加热系统。为适用于多台反应器间歇操作的需要,又设计了分支环路组合加热、冷却系统,使用温度为150-300℃范围。
(2)尼龙、聚的熔融及纺丝
因需要精确而均匀的加热多采用气相加热方式。各使用端所需的热量小而温度不同,因而可使用电气加热方式。树脂的熔点:尼龙为215~-225℃,聚为260-~265℃。应据此而设定操作温度。载热体应选择沸点低于运行温度的、并具有一定耐热性的物质。
(3)碳素制品的制造
高粘度的沥青在混炼机内由载热体加热熔融、成型、制造电极。此流程中如装配脱臭器,可组成低公害工业系统。
(4)用于模压、压延、注射成型工艺
这是用一台加热炉供给多个使用端的典型系统。考虑到不同使用端的温度要求不一,供给途径中的温度损失,应采用大流量载热体进行分支回路设计,在系统中若有冷却过程,应同时装配有载热体冷却器。载热体加热炉的循环流量采用标准值,且温度设定高出分支回路的使用温度10-20℃,分支系统的使用温度一般要求具有相当高的精确度。
(5)下水道活性污泥的处理
在活性污泥的处理系统中,常可用载热体建立排热回收系统。当流化床式焚烧炉焚烧污泥时,可利用载热体系统回收排出的热量,再用于焚烧前污泥的干燥。
(6)用于丙烯酸、马来酸酐苯的制造装置
丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸酐、三聚氧胺等制造过程时生成反应热,利用载热体控制反应温度。若控制范围在380-450℃之间,应采用熔盐载热体;
(7)用于氢气发生装置
由甲醇转化的制氢装置中采用载热体系统,由PSA生成的尾气(LHV约1000kca/Nm2)可作为再利用燃料,燃烧器的调节比TDR要大一些,则发生的尾气可全部燃烧处理,使用温度范围为290-320℃。
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